以下是振动筛出现扭振现象的原因及应对方法:
1、振动筛设备没有放置在一个水平面上,若筛面横向不在一个水平上,可用垫钢板的方法,调整支承架的工作面在同一水平面内,误差要求不**过1.5mm。 2、振动筛各个隔振弹簧的受力应该均匀,压缩量相同,振动筛,若存在高度差异,不垂直,应及时更换弹簧,保证误差不**过5mm。
3、再次偏心块重锤夹角不一致,造成激振力不均。主要是激振器检修时,两齿轮啮合的位置不正确,造成两激振器偏心块的位置不一致, 两个激振器的合力方向出现夹角时,振动筛就会发生扭振。所以每次激振器修复使用,直线振动筛,要测量两激振器偏心块夹角是否一致。
4、检查传动轴是否水平,是否扭曲存在相位差。在筛子使用过程中,中间轴传递扭矩,会发生扭曲变形,若中间传动轴的相位角误差**过10,要及时更换传动轴。
在操作振动筛时为**设备与工人的人身安全应注意以下几点:
1.为**安全,设备运转时严禁进行调整、清理和修理工作。
2.为**设备安全,严禁振动筛在带负载情况下启动和停机,仅允许在空载下启动和停机。
3.设备环境噪声达到50分贝以上,必须佩带防护耳罩或耳塞。
4.设备环境呼吸的粉性尘浓度大于3.5毫克/立方米以上,必须佩带防尘口罩。
5.每次停机时要求对设备进行全面的清理和擦拭。
如何提高振动筛的筛分能力,高频振动筛,改善筛面运动方式或许能够帮到您,筛面的运动方式对振动筛的工作效率影响很大。理想的筛面运动方式应为:
1.筛面入料端垂直方向的振幅应大于排料端垂直振幅。
这是因为入料端有较大垂直方向振幅可使该端较厚的物料有效分层,同时借助倾角,使该端多余的物料迅速向筛面中部铺展开,使细粒物料在相对较薄的料层中分层透筛,提高了筛面的实际使用面积。当物料到达排料端时,物料已经分好层了,这时只需要较小的垂直方向振幅即可保证细粒物料有良好的透筛条件,太大的垂直方向振幅反而扰乱了细粒物料的透筛环境。
2.沿筛面长度方向上,从入料端开始,物料运动速度应为递减状态。
这是因为物料的运动速度递减,振动筛厂家,可是物料层在整个筛面上保持一定厚度,使细粒物料在相对更长范围的筛面上分层透筛,增大筛子的实际使用面积,同时,筛面沿筛长方向的透筛量趋于均匀,充分发挥筛面的透筛潜力。
近几年研制出的等厚筛和双频振动筛,克服了普通振动筛整个筛面振幅为恒定值和单位透筛能力低的缺点,使入料端具有更大的振幅,排料端具有和普通振动筛相同的振幅,从而提高了工作效率。