振动筛-直线振动筛-卓强洗砂机(优质商家)

其实不同用途应选择不同的振动筛类型，在实际生产中，振动筛，还需根据具体情况，在满足产品粒度要求的前提下，尽可能选用较大的筛孔尺寸、较大的有效筛分面积、较高筛面开孔率的非金属筛面，并选用合适的筛孔形状，以提高物料颗粒的透筛能力和工作效率。以下简单举几个例子说明以下如何选择振动筛的类型：

1.对物料进行预先筛分和检查筛分一般采用圆振动筛；

2.对破碎后的物料进行分级采用概率筛、等厚筛和大型振动筛；

3.对物料进行用于脱水脱介采用直线振动筛；

4.对物料进行清砂和除泥，采用概率等厚筛效果更好。

如何提高振动筛的筛分能力，改善筛面运动方式或许能够帮到您，筛面的运动方式对振动筛的工作效率影响很大。理想的筛面运动方式应为：

1.筛面入料端垂直方向的振幅应大于排料端垂直振幅。

这是因为入料端有较大垂直方向振幅可使该端较厚的物料有效分层，矿用振动筛，同时借助倾角，使该端多余的物料迅速向筛面中部铺展开，直线振动筛，使细粒物料在相对较薄的料层中分层透筛，提高了筛面的实际使用面积。当物料到达排料端时，物料已经分好层了，这时只需要较小的垂直方向振幅即可保证细粒物料有良好的透筛条件，太大的垂直方向振幅反而扰乱了细粒物料的透筛环境。

2.沿筛面长度方向上，从入料端开始，物料运动速度应为递减状态。

这是因为物料的运动速度递减，可是物料层在整个筛面上保持一定厚度，使细粒物料在相对更长范围的筛面上分层透筛，增大筛子的实际使用面积，同时，筛面沿筛长方向的透筛量趋于均匀，充分发挥筛面的透筛潜力。

近几年研制出的等厚筛和双频振动筛，克服了普通振动筛整个筛面振幅为恒定值和单位透筛能力低的缺点，使入料端具有更大的振幅，排料端具有和普通振动筛相同的振幅，从而提高了工作效率。

振动筛使用过程中难免会出现一些或大或小的故障，比如振动筛不下料、不走料的故障发生，以下分析一下出现此故障出现的原因及解决办法。

振动筛不下料原因

1.振动筛的筛箱在安装时要保持同水平面横向水平，若筛箱的横向水平没有达到平衡会使筛面产生一定程度的偏移，物料则无法进行直线流动；

2.当筛箱的支撑弹簧刚性过大时，容易使物料受到过大的激振力作用，产生剧烈的振动，若支撑弹簧损坏也会造成物料受力不均产生流动异常；

3.振动筛的筛网长时间使用破损后，会造成物料在筛面上无法正常流动；

4.振动筛喂料不均匀时，振动筛厂家，物料无法受到均匀的激振力作用，因此也会导致直线振动筛筛面物料流动异常的现象。

解决办法

1.对直线振动筛的横向水平面进行调整，保持筛箱水平；

2.选择具有一定韧性的支撑弹簧作为直线振动筛的支撑，避免由于刚性过大造成支撑弹簧损坏，对支撑弹簧进行调整，更换损坏的弹簧结构和破损的筛网；

3.保持物料均匀连续喂入，喂料不可过多过少导致筛箱负荷不平衡。