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振动筛操作工安全操作时应注意哪些？

1．在工作前应检查振动筛的紧固件、连接件、振动轮、拉簧等有否松动及裂纹，电气保护线应完好。对粉料的除尘装置，圆振动筛，通风装置在静态检查合格后，再进行试运转。

2．在运行中，发现杂物需要掏筛时，必须将电源切断后，直线振动筛，再用工具清除。如果操作者需要进入内部掏筛，必须设人监护。

3．通风除尘装置在粉料振动、颗粒分级和排渣的过程中，必须保持完好。若出现泄漏应及时修理，不得带病运行。泥浆振动筛应防止泥浆飞溅或跑浆，影响作业环境，应及时修补好。少量的泥浆及粉料泄漏到工作通道应随时清除。

4．遵守电瓷工一般安全操作规程。

如何提高振动筛的工作效率？其实振动筛一般采用的一路给料，物料供给到筛面以后，小于分离粒度的大部分物料在给料端就很快透过筛孔成为筛下产品，而距排料端的1/3~1/2的筛面，除了继续起一定的筛分作用外，主要是起了运输作用，因而筛面的利用率不高。

如果采用多路给料，振动筛，相当于增加了筛面的宽度，减少了供给到筛面上的料层厚度，有利于细粒物料很快接触筛面通过筛孔，同时，充分地利用了筛面，减少粗颗粒不必要的运输路程，从而提高筛分工作效率。

下面跟大家分享几个振动筛几个常见的故障及排除方法。

1.空载运行时有异常振动。检查并紧固地脚螺栓。

2.空载运行时有异常声音。检查并清理振动筛内残余物料或检查并修理传动部分和机体间间隙。

3.启动时设备不运转。立即停止再次启动行为，检查并清理振动筛内堵塞的积灰、检查电机与机体的连接部位、通知电工检查电机和启动按钮。