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想要正确的保养洗砂机就要做到以下几点：

1.洗砂机的换季保养主要包括更换机油，燃油，防冻液采取措施，增加冷冻设施。

2.洗砂机的轴承保养非常重要，洗砂机的轴承部分是容易损坏的部件，移动洗砂设备，在使用中磨损较大，所以需要定期保养，定期添加滑油来增加轴承寿命。轴承油脂要每三个月更换一次，应用清洁的气油或煤油仔细清洗滚轮轴承。托架和支架垫接触，进入洗沙设备油脂开始之前。

3.洗砂机的走合期保养完成新的机器和机器一起去修理损坏后要密切合作的维修，洗砂机清洁的主要内容，加强，调整和替代石油由用户部门完成资产管理人的资产管理部门的检查监督。

洗砂机主要由以下部分组成

1、传动装置：由电动机，大、小皮带轮，三角皮带和齿轮减速箱等构成。

齿轮减速器：速比i= 48.57 。全封闭油浴式。齿轮为经热处理的钢制圆柱斜齿轮。轴的两端用圆锥滚子轴承支撑。减速器箱体的材料是HT20-40，结合面衬以δ=0.5mm的工业衬垫纸板，并涂密封胶，使减速器不渗漏润滑油。齿轮和减速器箱体的合理设计和精密加工，保证了减速器的传动精度。

2、螺旋轴：螺旋直径D=1122mm，螺距S=500mm，头数Z=1，圈数n=15.5，右旋，为镶边式螺旋。螺旋叶片材料为Q235A，δ=8mm钢板，用模具压制而成，连续焊在空心轴上。每一螺距的螺旋由六块扇形衬板组成，衬板材料为高锰铸钢（ZGMn13）。具有良好的耐磨性能，保证经久耐用。磨损到不能使用时，可更换新的衬板。螺旋衬板用螺钉、螺母、弹簧垫卷与螺旋叶片连接，安装在螺旋前进的一面，与螺旋叶片重叠，使螺旋叶片得到很好保护。空心轴为Φ377×15无缝钢管，保证有足够强度和刚度，两端焊有法兰盘，分别与联接盘、下部轴承连接。这种结构完全满足了砂石的洗、选、分级和脱水作业。

3、下部轴承：螺旋轴的下端在水槽的水线以下，由下部轴承支撑。螺旋轴的全部轴向力是由齿轮减速器输出轴的滚动轴承承担。下部轴承不承受轴向力，只承受径向力。下部轴承安装在水槽下侧的外面。

尾轴与螺旋轴连接。工作时，在柔韧的橡胶密封圈中旋转。 与尾轴一起旋转的档圈，保证下部轴承在长久使用后，仍能密封良好。

4、水槽：包括壳体，左、右堰板和进料装置等。

水槽为钢板制造，用电焊连接成刚性不透水结构。左、右堰板和进料装置用螺栓、螺母、弹簧垫圈与壳体连接，左、右堰板壳体衬δ=3mm橡胶板以密封。

水槽底部的一边装一弯板，使槽底与叶片外缘间保持一适当的间隙，以利于螺旋叶片将颗粒向前推进。相对一边为一排水沟，洗砂设备报价，用来排出砂石中流出的水份。这个设计使螺旋叶片在推进砂石过程所脱出的水能在水槽一边排出，而不通过后面的物料处排出。

溢流堰板是可以调整的，提升一个或二个堰板，可缩短堰板的有效长度，配合改变清洗水的进入速度，就可增大水头和改变洗选水的溢流速度，按分级的需要除去细粒，进行分级。

堰板也能为由于装配或安装误差引起水槽位置倾斜时提供补偿。 需要洗选的砂石从进料装置进入洗选机，它没有内外挡板，能有效地控制料流，减小流速，进料装置安装位置正确时，使砂石进入洗砂机分布均匀，涡流减少，有利于细颗粒的保持。

洗砂机广泛适用于冶金、建材、水电、高速公路、防腐建、矿山制砂筑等行业的洗选、分级、除杂等作业，适用于细粒度和粗粒度物料的洗选作业。对建筑用砂、筑路用砂石犹为适宜。特别适用于建筑工地、砂石厂、水电站、混凝土大坝工地、邮电电杆厂所需砂石及铸造用“七0”砂、玻璃厂石英砂及油井回填用压力砂的洗选、分级和脱水。对于制砂生产线中，专业洗砂设备，制砂机，洗砂设备，洗沙机，振动筛，给料机，破碎机，是必不可少的制砂产品。