新型制砂机破碎技术采用组合式的进口高质合金锻造抛料头代替传统的整体形锤头和方形冲击块,使抛料头不但坚硬、韧度好,而且兼具优良的耐高温性能。新型机制砂原理对原有工作流程进行了改进,使整个流程更加严谨、合理,不但提高了设备效率和成品品质,而且使用电更加节省。在整个机制砂工作流程中,物料互相、自行撞击、研磨破碎,不与金属部件直接接触,这就减少了物料被污染变质的几率,延长了设备的使用寿命。而且破碎腔内部也进行了改进,巧妙的使用气流循环,减少了粉尘污染的几率,大型制砂机,更加环保。
1)机器的适用范围越来越宽
以往制砂机仅仅在*三级甚至*四级制砂的破碎工艺上选用,现在开式叶轮的设计允许蕞大进料粒度达到150-180mm,使制砂机可以在二次破碎等中碎工艺中选用,将局部取代传统的二破机械、反击式或圆锥式破碎机。
2)机器的使用寿命越来越长
包括闭式叶轮的内外刀、上下衬板、开式叶轮的导向板、石打铁的反击板等,在零件形状变化的同时,采用新的耐磨材料,如陶瓷涂层、钨的复合材料。闭式叶轮的外刀,一次使用寿命可达700h以上。
3)机器产生的粉尘污染越来越少
在欧美地区环保要求下,制砂机生产厂家,制造商不得不增加关于粉尘控制设置,制砂机,尽可能降低制砂机运行时粉尘对环境的污染。
1)原材料的特性。物料硬度、强度低,细碎制砂机,破碎性好,制砂效率较高;
2)破碎物料含水量的影响。含水量较高时会降低产砂量。
3)给料量的大小。一般来说给料量越大破碎效果越好,但有较值点;
4)叶轮的转速。一般转速越高破碎效率较好。
冲击式制砂机开始运转时振动较大是由转子内未形成均匀料衬而不平衡所致,所以一般刚开始时须进几方细料,如果开始就进粗大料将会持续振动几个小时,直至转子内形成均匀料衬。