1.细度要求越高,即要求制砂出来的物料越细,则制砂能力越小。这方面要看选矿厂具体的要求而定,制砂机公司,如无特殊要求,制砂机供应商,一般的将物料的细度设制为中细即可。
2.制砂机型号差异每个厂家生产的制砂机型号都有一定的区别,型号不同的设备在作业时的出砂量、能耗量是不一样的。
3.是否规范操作,定期维护对高效制砂机的规范操作、定期维护也会影响设备的出砂量。如果一台制砂机在作业时操作不规范且没有做定期的维护保养,会造成设备的易损件磨损加快,使设备的寿命大大降低,而且在单位时间里的生产量较小。
一台高质量的制砂机,不仅节能、环保,而且可以轻松的达到设备的预期产量,
1、制砂机安装之前,按照装箱清单进行清点,检查各部件是否齐全,在运输过程中有无损伤。
2、制砂机一定要安装在坚固的混凝土基础上,地基应能承受整机重量的4倍力度,用地脚螺栓固定。
3、安装时应将制砂机水平放置,使其主轴与水平面保持垂直。
4、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有应紧固。
5、气体密封、百叶阀、保护环等装置。
清点设备及结构件的数量,检查零部件的质量,重点控制保护环的圆弧度,核对装配尺寸。
6、按设备的动力配置电源线和控制开关。
7、在制砂机上方应留有起吊空间,制砂机上方应设置起吊设备,起吊设备的起吊能力应考虑制砂机蕞大件的重量。
8、在制砂机一侧要留有适当空间,以备方便检修。
9、制砂机现场安装就位后,优质制砂机,仍应进行荃面检查。检查润滑油管是否连接牢靠,试运转前应重新加一次油。检查各部件连接,制砂机,应牢固可靠,仔细检查叶轮上是否有异物,如有应及时排除。检查电动机接线是否正确,电压是否正常。
10、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。
机制砂检测取样的一般方法为:
1)在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表面铲除,然后从不同部位抽取大致等量的砂8份,组成一组样品。
2)从皮带运输机上取样时应用接料器在皮带运输机机尾的出料处定时抽取大致等量的砂4份,组成一组样品。
3)从火车、汽车、货船上取样时从不同部位和深度抽取大致等量的砂8份,组成一组样品。