1、破碎物料不同
不同的物料,其本身的硬度、粘度、湿度等会有一定差异,制砂机在破碎时的出砂量也会有所不同。具体如下:
物料的粘度越大,越容易粘附。粘度大的物料在制砂机内会粘附在制砂腔的内壁,如不能及时进行清理,会严重影响制砂机的工作效率,严重的还会影响制砂机的正常工作。因此,在选择物料的时候,一定要注意物料的粘度不能太大。
制砂前物料里含的细粉越多越影响制砂,因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛,制砂机的价格,将细粉尽量的从物料中筛选出来,以免影响制砂机的正常工作。
若含水量较高,那么物料在制砂机内进行破碎时,容易粘附,在下料输送过程中也容易堵塞,造成制砂能力减小。
解决这方面的问题,首先在物料选择的时候就要严格控制物料的湿度,如果物料湿度过大,可采用日照或风干的方式来降低物料中水分的百分比。
越硬的物料制砂起来越困难,而且对设备的磨损越严重。制砂的速度慢,当然制砂能力就小。这就需要我们在物料的选择上要适中。
2、成品砂细度不同
细度要求越高,即要求制砂出来的物料越细,则制砂能力越小。这方面要看选矿厂具体的要求而定,如无特殊要求,一般的将物料的细度设制为中细即可。
3、制砂机型号差异
每个厂家生产的制砂机型号都有一定的区别,型号不同的设备在作业时的出砂量、能耗量是不一样的,用户在购买设备时应对自己的生产有一定的了解,购买合适型号的制砂机,否则不但会影响设备的产量,而且可能令用户花费更高的成本。
4、是否规范操作,定期维护
对制砂机的规范操作、定期维护也会影响设备的出砂量。如果一台制砂机在作业时操作不规范且没有做定期的维护保养,会造成设备的易损件磨损加快,使设备的寿命大大降低,而且在单位时间里的生产量较小。
5、制砂机本身的质量不一
一台高质量的制砂机,不仅节能、环保,而且可以轻松的达到设备的预期产量,不仅如此,高质量的设备厂家在生产时选用新型高耐磨材质,采用国际较为先进的生产技术,生产出的设备可很好的满足用户的生产需求,为连续、高效、安全的生产提供较为有利的**。
6、制砂生产线的方案设计是否恰当
较终的产量和整条生产线的所有设备均有关系,比如你的产量要求500t/h,制砂机品牌,那你不能只要求制砂机的时产达到500t,前面的颚破、圆锥破、皮带机等的处理量也要与其匹配,否则较终的产量肯定达不到的。一条生产线的配置要综合考虑各方面因素,才能满足你的产能要求。
制砂机操作规范如下:
1.制砂机与输送设备的启动顺序为:排料→制砂机→给料。制砂机必须空载启动,待运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。
2入料严格按规定要求,禁止大于规定石料进入制砂机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使制砂机不能正常工作,发现过大块石料应及时排除。
3.排料设备停动时,应及时停止给料,制砂机厂,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。
4.给料力求连续均匀。
5.制砂机运转过程中,合肥制砂机,发生剧烈振动和异常噪声,应停车检查。
制砂机是制砂流程中关键细碎整改形态的设备,由于效率高、整改形态效果好、运行稳定、投资费用节省、节能、环保等原因,在各个石料厂、选矿厂中运用非常广泛。所以想要机制砂符合国家《建设用砂》,选用制砂机是明确的选择。
制砂机技术原理:
目前大部分新型制砂机采用的是液压驱动和自动排排料相结合的石打石破碎技术,它在传统制砂原理基础上根据客户现场实际使用情况和运行状况进行革新,很适合国内制砂市场。