振动筛无法起动或者振幅过小怎么办?
我们首先应考虑电气上有无障碍,电动机的损坏,振动筛设备,或者线路中的元件有无损坏,也可能当时当地的电压不足,如果这三方面均无问题,那就得从机械上查,筛面上的物料是否堆积太多,若是,应当立即清除。因为堆积太多的物料会直接的影响振动筛的振幅。激振器上联轴节螺栓有无脱落,润滑脂是否变稠结块,此时可清洗修激振器,再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。
振动筛使用过程中难免会出现一些或大或小的故障,振动筛,比如振动筛不下料、不走料的故障发生,以下分析一下出现此故障出现的原因及解决办法。
振动筛不下料原因
1.振动筛的筛箱在安装时要保持同水平面横向水平,若筛箱的横向水平没有达到平衡会使筛面产生一定程度的偏移,物料则无法进行直线流动;
2.当筛箱的支撑弹簧刚性过大时,容易使物料受到过大的激振力作用,产生剧烈的振动,若支撑弹簧损坏也会造成物料受力不均产生流动异常;
3.振动筛的筛网长时间使用破损后,会造成物料在筛面上无法正常流动;
4.振动筛喂料不均匀时,物料无法受到均匀的激振力作用,因此也会导致直线振动筛筛面物料流动异常的现象。
解决办法
1.对直线振动筛的横向水平面进行调整,保持筛箱水平;
2.选择具有一定韧性的支撑弹簧作为直线振动筛的支撑,避免由于刚性过大造成支撑弹簧损坏,振动筛安装,对支撑弹簧进行调整,更换损坏的弹簧结构和破损的筛网;
3.保持物料均匀连续喂入,喂料不可过多过少导致筛箱负荷不平衡。
在振动筛启动**定要检查到以下几点:
1.检查轴承的润滑情况良好,各润滑点有适量的润滑脂。
2.检查所有紧固件是否紧固。
3.检查传动皮带安装正确和情况良好,若发现皮带破损应及时更换,当皮带或槽轮上有油污时,应用干净布及时擦净。
4.检查防护装置完好,若发现防护装置不安全现象时,应马上排
除。
5.检查粗网及细网无破损。
6.每一组束环是否锁紧。
7.用手盘动飞轮或拉动皮带,确认设备转动灵活,才可空载试车。