洗沙机设备-新型制沙机设备-卓强洗砂机(推荐商家)

洗砂机主要由以下部分组成

1、传动装置：由电动机，大、小皮带轮，三角皮带和齿轮减速箱等构成。

齿轮减速器：速比i= 48.57 。全封闭油浴式。齿轮为经热处理的钢制圆柱斜齿轮。轴的两端用圆锥滚子轴承支撑。减速器箱体的材料是HT20-40，结合面衬以δ=0.5mm的工业衬垫纸板，并涂密封胶，使减速器不渗漏润滑油。齿轮和减速器箱体的合理设计和精密加工，保证了减速器的传动精度。

2、螺旋轴：螺旋直径D=1122mm，螺距S=500mm，头数Z=1，圈数n=15.5，右旋，为镶边式螺旋。螺旋叶片材料为Q235A，δ=8mm钢板，用模具压制而成，连续焊在空心轴上。每一螺距的螺旋由六块扇形衬板组成，衬板材料为高锰铸钢（ZGMn13）。具有良好的耐磨性能，保证经久耐用。磨损到不能使用时，可更换新的衬板。螺旋衬板用螺钉、螺母、弹簧垫卷与螺旋叶片连接，安装在螺旋前进的一面，与螺旋叶片重叠，使螺旋叶片得到很好保护。空心轴为Φ377×15无缝钢管，保证有足够强度和刚度，两端焊有法兰盘，分别与联接盘、下部轴承连接。这种结构完全满足了砂石的洗、选、分级和脱水作业。

3、下部轴承：螺旋轴的下端在水槽的水线以下，由下部轴承支撑。螺旋轴的全部轴向力是由齿轮减速器输出轴的滚动轴承承担。下部轴承不承受轴向力，只承受径向力。下部轴承安装在水槽下侧的外面。

尾轴与螺旋轴连接。工作时，在柔韧的橡胶密封圈中旋转。 与尾轴一起旋转的档圈，保证下部轴承在长久使用后，仍能密封良好。

4、水槽：包括壳体，左、右堰板和进料装置等。

水槽为钢板制造，用电焊连接成刚性不透水结构。左、右堰板和进料装置用螺栓、螺母、弹簧垫圈与壳体连接，左、右堰板壳体衬δ=3mm橡胶板以密封。

水槽底部的一边装一弯板，使槽底与叶片外缘间保持一适当的间隙，以利于螺旋叶片将颗粒向前推进。相对一边为一排水沟，用来排出砂石中流出的水份。这个设计使螺旋叶片在推进砂石过程所脱出的水能在水槽一边排出，而不通过后面的物料处排出。

溢流堰板是可以调整的，提升一个或二个堰板，可缩短堰板的有效长度，配合改变清洗水的进入速度，就可增大水头和改变洗选水的溢流速度，按分级的需要除去细粒，进行分级。

堰板也能为由于装配或安装误差引起水槽位置倾斜时提供补偿。 需要洗选的砂石从进料装置进入洗选机，它没有内外挡板，能有效地控制料流，减小流速，进料装置安装位置正确时，使砂石进入洗砂机分布均匀，涡流减少，有利于细颗粒的保持。

以下是轮式洗砂机日常的操作注意事项：

1、轮式洗砂机工作前，要进行检查、预热，各种机械要有防风措施等。

2、设置专门负责轮式洗砂机的进出场调配工作人员，及时的对轮式洗砂机上的杂物进行清理。

3、经常对操作设备的工作人员讲解有关轮式洗砂机操作的问题，提出天气逐渐转冷或天气变热时应该注意哪些事项，保证机器随时随地都能很好的运转。

4、每个工作日使用完毕的轮式洗砂机设备尽量把内存水放空，停用的轮式洗砂机应该进行很好的妥善放置。

5、工作结束之后要对轮式洗砂机等机械进行及时保养，将料斗和清洗槽内的水全部放掉并清洗干净。

6、不工作时轮式洗砂机要放置稳妥，防止大风和下雨天气造成安全隐患或事故。

安全、生产，残能使砂石生产线设备达到佳工作状态，因此操作人员要在保护好自身安全的前提下，做好设备操作、维修保养工作，使设备发挥大经济效益。

螺旋洗砂机作为一种常用的砂石洗选设备，在建筑、矿石开采、玻璃、砂石厂等诸多行业都有着广泛的应用！在使用中，如果洗砂机的产量低，将会较大的影响整条线的生产效率，造成损失。那么，螺旋洗砂机产量低是什么原因造成的呢？出现这种情况，又有没有什么解决办法呢？

一、砂石物料的含泥量较大、杂质较多。如果洗选的砂石物料所含杂质、泥土较多，洗沙机设备，那么，为了将其洗选干净将需要耗费更多的时间，因此设备的产量跟不上是正常现象。这种情况，我们可以考虑多增加一台或洗砂设备，进行双重的水洗，这样能有效的在不拖慢洗砂机洗选效率的同时，提高砂石物料的清洁度。

二、购买的螺旋洗砂机，本身质量就不过关。不同的厂家，所生产的螺旋洗砂机设备因制作工艺不同、所用材质不同、结构构造不同等原因，在工作过程中，难免产量不同。有些厂家生产的螺旋洗砂机质量特别差时，还有会出现砂子与异物分离不匀的情况，造成砂子的成品量降低。

三、螺旋洗砂机设备操作人员的操作不到位。螺旋洗砂机在使用时，轮斗洗沙机设备，设备的操作也格外的重要，新型制沙机设备，不要轻视操作人员的技术水平，大部分的生产量降低或上不去50%是因为设备操作问题，操作不到位不但会影响设备正常运行，严重甚至还会造成生产率的大幅度下降。 以上是造成螺旋洗砂机产量低的原因及解决办法，除此之外，设备的保养维护不到位，也会使得设备在使用一段时间后，出现产量变低，因此设备除了正确的使用之外，定期的保养维护也非常的重