振动筛-振动筛安装-卓强洗砂机(推荐商家)

卓强振动筛广泛应用于石、冶金、耐火材料的生产和煤等。振动筛的筛分效果与许多因素有关，包括材料的性质和结构参数、振动筛面运动参数等。本文主要分析了机械振动筛的参数对效率的影响。

(1) 振幅

振幅增大、筛孔堵塞现象将会大大降低了材料，也有利于分层。但幅度太大了设备的破坏性也就越大。选择是根据所选材料的振幅筛规模及性质。一般来说，大规格，选择不同的振幅筛用于分类—当老，振幅，用于排水、脱泥、振幅要小些。当处理物料颗粒的尺寸对也应该增加振幅，当处理散粒物料要小些，振幅小时。通常，振幅的筛3.5-6mm。

(2) 振动频率

振动频率增加时，可以增加筛选材料、数量、节拍材料筛选的概率为加快速度，提高材料筛选、筛分效率高，但将有助于降低设备的使用寿命。

(3) 振动方向角

振动筛表层和地面之间的夹角叫振动方向角。方向角振动值，振动筛供应，各运动抛掷距离太短了，在屏幕上向前、材料表面缓慢运动可以充分进行筛查，从而达到更高的效率。振动方向角价值越小，各铸件、筛选、材料的处理能力，更快、更高，但是没有足够的材料筛选。因此，我们应该合理选用振动方向角，用于资料、振动方向角应采取伟大的价值容易筛子，材料、振动方向角应采取小价值，一般振动筛方向角为90°、振动筛方向角范围为30°、60°、45°时，高频振动筛，经常使用，不仅具有良好的适应各种筛选性能，同时也能得到很好的移动速度和高生产力。

(4) 筛面倾斜角α

以水平面上筛面倾斜角度称为筛面。筛面角度的大小与筛选设备能力和效率有着密切的关系。当角度增大时，屏幕将增加材料强度和材料铸造、屏风表面的移动速度，提高生产力，但是振动筛面材料，降低了粒子在时间的缩短，从而对筛选筛选效率降低。相反，提高产能减少筛分效率。为了使振动筛分效率较得较理想的效果，应将角度控制在5°——25°范围内，一般之间的筛筛面倾斜0°- 8度之间。

（5）振动筛抛射角的大小，对筛面物料透筛亦有直接的影响。物料的抛射强度对物料在筛面上的振动筛分效果好坏起着重要的作用。一般地说，当物料抛射强度增大时，振动筛，颗粒所受的惯性力也就越大，物料也就抛得越高。这样，有利于物料的透筛，但也受筛箱结构强度的约束；如抛射强度过大，也必然会影响筛箱过早损坏以致使用寿命缩短。

由于振动筛工作环境比较恶劣，再加上持续性与高速性的特点，振动筛经常出现故障，直接影响生产效率，今天选一个常见的横梁断裂分享一下其故障发生的原因及解决方法：

横梁断裂的原因：

1.振动筛自身具有固有频率，如果振动筛的工作频率与固有频率相同或者相近时，就会造成共振，横梁很快就会断裂。

2.横梁的材质、结构对横梁也有重大影响。

3.振动筛在启停车时，不按照规定操作，也会导致横梁断裂。

4.此外，入料不均匀、入料冲击和**载等，致使横梁中间段剪力的急剧增大，也会造成横梁断裂。

解决方法

1.在横梁上喷涂高分子聚氨酯保护层，保证了横梁的耐磨、耐腐蚀，有效防止水、介质和物料对横梁造成的冲刷。

2.定期对弹簧刚度和高度进行测量，振动筛安装，必要时更换不合格的弹簧。

3.停车前，确保振动筛筛上物料全部处理完，否则振动筛的重心会因为物料而发生变化，再次启车会引起振动筛负载启车，致使振动筛左右或前后振幅不一致，负载启车会产生较大的扭矩，多次这样会造成横梁断裂。

其实不同用途应选择不同的振动筛类型，在实际生产中，还需根据具体情况，在满足产品粒度要求的前提下，尽可能选用较大的筛孔尺寸、较大的有效筛分面积、较高筛面开孔率的非金属筛面，并选用合适的筛孔形状，以提高物料颗粒的透筛能力和工作效率。以下简单举几个例子说明以下如何选择振动筛的类型：

1.对物料进行预先筛分和检查筛分一般采用圆振动筛；

2.对破碎后的物料进行分级采用概率筛、等厚筛和大型振动筛；

3.对物料进行用于脱水脱介采用直线振动筛；

4.对物料进行清砂和除泥，采用概率等厚筛效果更好。