脱水洗砂回收一体机厂家-洗砂回收一体机-卓强脱水洗砂机

以下是洗砂回收一体机的组成部分及部件介绍：

洗砂回收一体机由高压分离器、脱水筛、叶轮分离机、减速机、真空高压泵、清洗箱、高位返水箱、电机、振动电机等部件组成。

1、叶轮分离机：洗净度高、处理量大、功率消耗小、使用寿命长。

叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离，避免轴承因浸水、砂和污染物导致损坏，脱水洗砂回收一体机生产，大大降低了故障率。

2、真空高压泵：动力降低压力，脱水洗砂回收一体机价格，高效密封，浆体不易泄漏。

真空高压泵为耐磨高效节能型，采用国际上进的设计理论，按很小损失原则设计，使过流部件的形状与浆体流动状态达到了很佳理想效果。

3、脱水筛：筛面其内自洁性能，不堵孔，筛分效率高，使用寿命长。

由于聚氨酯弹性筛网使用钢结构为骨架材料，再加上聚氨酯本身具有非常高的弹性模量，高强度吸收冲击力、高耐磨，因而具有很高的拉伸强度，其承载能力是橡胶筛网的2.5倍以上，其使用寿命与普通金属筛网相比提高8-10倍，是不锈钢筛面的3倍，是天然橡胶的3.9倍，是目前上耐磨性能很佳的筛面材料。

4、振动电机：设计合理，选材精良，效率高，温升低，使用寿命长。

讲了脱水筛，当然要讲一下振动电机。振动电机激振力与出力配合适当，机体重量轻，起动力矩大，体积小。因利用平稳的回转产生振动，噪声低;封闭结构，可在任何无防爆要求的粉尘下工作。需调整偏心块夹角，就可无调整激振力。可根据振动电机的安装方式改变激振力的方向;可多机组合成各种振动形式，以完成各种作业要求。

5、高压分离器：高耐磨原料，高弹性，高强度，高耐磨，抗扯、切。

高压分离器其分离原理是离心沉降，当待分离的料浆以一定的压力从高压分离器周边进入高压分离器后被迫做回转运动，由于其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，脱水洗砂回收一体机厂家，料浆中的固体粗颗粒客服水利阻力向器壁运动，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下运动，细而小的颗粒及大部分水则因所受的离心力小，未及靠近器壁即随料浆做回转运动。

6、高位返水箱：

对于高压分离器排出的废水，起到一个缓冲作用，方便于使用现场各方位随意排水方便，另在下部清洗箱其水源不足，所引起的真空高压泵供水不足，高压分离器压力不够，离心力下降，提供补水作用。

7、其它小部件

底流口：采用高耐磨材质，本机自带三种不同规格的底流口，配合物料含量使用，用于调节物料浓度。

弹簧：橡胶金属螺旋复合弹簧，是在金属螺旋弹簧周围包裹一层橡胶材料复合而成的弹簧，具有橡胶弹簧的非线性和结构阻尼的特性，又具有金属螺旋弹簧大变形和承载能力大的特性，洗砂回收一体机，其稳定性和承载能力优于橡胶弹簧。

洗砂回收一体机不仅内部采用了诸多进结构，而且外观也采用优美的弧形结构设计，使整台机器更加人性化，降低了人工操作时产生不必要的损伤。

卓强机械制造有限公司制造的洗砂回收一体机，该系列洗砂回收一体机克服了传统工艺中砂子的洗泥、脱水采用洗沙机，细砂料流失难控制的难题。卓强洗砂回收一体机结合了洗砂机和细沙回收机两种设备的优点，此洗砂机部分用于水洗砂，而细沙回收机部分用于回收流失的细沙，这样该设备就降低细砂的流失，有效地降低尾水中石粉含量，很好地解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细度模偏高、石粉含量偏低的难题。广泛用于玻璃厂石英砂细砂的回收，建材砂石料生产中的细粒回收以及选煤厂粗煤泥的回收以及一些环保泥浆净化工程。之前在选择砂石骨料时采用水洗，这样有可能造成二度污染问题，但这一问题并不难解决，通过洗砂回收一体机对流失细颗粒的回收，0.16mm以上的颗粒被回收，这样有效减少了沉淀池的堆积，处理后的废水也可以循环使用，可谓是一举数的。

洗砂回收一体机在水洗砂作业中的成功运用从根本上解决了细砂流失带来的诸多问题，在提高客户经济效益的同时，有助于生产线实现节能环保无污染生产。

以下是卓强洗砂机提供的关于洗砂回收一体机渣浆泵的正确操作与维护方法：

洗砂回收一体机的主要部件包括旋流器、渣浆泵和脱水筛，这三个部件一旦损坏很容易导致细沙回收装置不能正常工作，今天我们主要讲的是关于洗砂回收一体机渣浆泵的正确操作与维护方法。

在使用洗砂回收一体机时尽可能的用低速渣浆泵，虽然高转速泵可以减小泵的体积并且提高泵的效率，但是高转速泵运转变形差，操作寿命短，所以从运行方面来说，还是选用低转速泵较为有利，他可以减少停机的损失和提高寿命；

在使用过程中应该防止小流量运转，或者开空泵操作时不可操纵进口阀门调节省量，在运行过程中进口阀门一般要全开节制流量只能调节出口阀门，若是运转过程中阀门持久关得过小，声名泵的容量过大、运行不经济且影响寿命，理当改选泵型或降低转速运行选用低转速渣浆泵；

在运转过程中，应适时检查渣浆泵的运转情况以免发生意外，在检查过程中应注意检查润滑油的油温，检查填料函部位的温度是否升高及是否有渗漏情况；此外还要注意检查是否有振动和异响噪声。